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联宝科学技术与耶路撒冷接济,助力“宁波智造”

发布时间:2019-12-04 14:35    浏览次数 :

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随着人工智能和物联网技术的不断发展,智能制造正成为国家间竞争的热点领域,并受到越来越多行业乃至普通人的关注,而想要做到真正的“智能制造”,创新力是必不可少的。

联宝科学技术与耶路撒冷接济,助力“宁波智造”。近日,联想电脑生产基地——联宝电子科技有限公司凭借智能和绿色制造成为人们的关注焦点,PC定制、全球首创PC制造业低温焊接技术、数字化生产线等向外界展现了PC业全新的创新力。

联宝电子科技有限公司从落户合肥的那一刻到现在的六年多时间,一次次刷新“合肥速度”。作为连续四年蝉联安徽第一大进出口企业,2017年,联宝科技营业收入达到528.6亿元,创下其诞生以来的新纪录,一举成为合肥首个年营收突破500亿元的企业。“联”“合”携手,正助力“合肥智造”加速崛起。

作为中国制造业的代表企业之一,联想集团一直走在智能制造的创新之路上。最近,联想电脑生产基地——联宝电子科技有限公司就因绿色制造和智能制造,受到了媒体们的广泛关注。

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“最强大脑”

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作为PC业的龙头,联想始终在进行产品的创新。之前,联想率先提出智能PC概念,并在2019年CES推出了可连接到云端的智能PC。而联宝作为联想最大的PC研发和制造基地、国家级智能制造示范基地,其研发成果更是集中体现了联想在PC上的一系列成就。

全程监控生产过程

那么,作为国家级智能制造示范基地的联宝科技,其创新力究竟体现在哪些方面呢?

据资料显示,联宝占地约500亩,拥有全球PC制造业最大的单体厂房以及业界领先的主板、整机生产线,主要产品包括Lenovo和ThinkPad系列笔记本电脑、平板电脑和电脑主板,面向联想全球5大区域13个分区126个国家和地区客户直接发货。截止到2018年年底,联宝科技完成了1亿台电脑的制造。目前,全球每销售8台笔记本电脑,就有一台是联宝制造的。

走进联宝科技生产车间,18条智能主板生产线、26条整机组装线,大大小小的工序多达上百道,几乎都由机械设备高速运转,鲜有工人身影。“在生产高峰期,平均不到1秒就有一台笔记本电脑下线,SMT线自动化率最高已达75%。”联宝科技副总经理张继伟介绍说,如此高的效率,得益于企业在智能制造上的孜孜以求。

首先,联宝科技已经实现订单自动下达,原材料自动输送,库存管理透明化,生产过程高度精益化,订单交付时效管理和品质管控全面系统化。

在如此高成绩的背后,是整个工厂在智能制造、研发能力、品牌工艺、智能PC上的创新。

SMT自动化生产车间

目前联宝科技正持续研究并推广智能机器人,在整个生产车间的灵活运用,实现成品运输与生产全自动化。如此整体自动化程度已经处于行业领先水平,再辅以先进的人工智能系统进行过程控制与分析,这代表领跑业界的强大的创新力。

具体来看,在智能制造上,联宝已经实现订单自动下达,原材料自动输送,库存管理透明化,生产过程高度精益化,订单交付时效管理和品质管控全面系统化。目前正持续研究并推广智能机器人,在整个生产车间的灵活运用,实现成品运输与生产全自动化。

在今年2月份刚上线的联宝科技数控中心,大屏幕上车间设备管理、品质管控、生产效率……整个生产制造全过程一目了然。“点击车间设备管理系统,每一天机器的运行状况都被严密监视,一旦出现红色标记,意味着设备故障,维护团队将第一时间快速解决。”项目负责人表示,数控中心相当于“控制大脑”,通过实时监控,可实现联宝科技生产系统的互联互通。同时,利用图像识别及大数据分析技术,还可同步对产品进行智能检验,全面保障产品品质。

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SMT线自动化水平最高达75%,日产主板可达12万片。笔记本生产车间的26条流水线配置了集生产计划、原料准备、生产管理于一体的信息化管理系统,拥有智能机械手臂、自动测试系统、自动成品称重平台等285套最先进的自动化设备。图像识别及大数据分析技术能够对产品实时进行智能检验。